1丶降低压力（压力最好在2kg以下）。2丶减少超声波熔接时间（降低强度标准）。3丶增加硬化时间（至少0丶8秒以上）。4丶分析超声波上下模是否可局部调整（非必要时）。5丶分析产品变形主因，予以改善。

1丶降低压力。2丶减少延迟时间（提早发振））。3丶减少熔接时间。4丶引用介质覆盖（如ＰＥ袋）。5丶模治具表面处理（硬化或镀铬）。6丶机台段数降低或减少上模扩大比。7丶易震裂或断之产品，治具宜制成缓冲，如软性树脂或覆盖软木塞等（此项指不影响熔接强度）。8丶易断裂产品于直角处加Ｒ角。

铜片表面镀层处理包括镀锡、镀镍、镀银等，而镀层铜片对超声波金属焊接机是否有影响？1丶镀锡铜片铜片镀锡工艺用来下一步锡焊用，目前超声波焊接工艺替代锡焊。铜片镀锡对超声波焊接的影响很大，锡跟铜的熔点相差很大，超声波焊接原理是局部生热，而导致的结果是锡层很快就融化，从而阻断铜分子的融合。镀锡厚度高于10丝可能会导致铜片焊接不上2丶镀镍/镀锌/镀铬铜片镀镍铜片多见于锂电池极片，铜片表面镀镍对超声波焊接的影响不大。3丶镀银/镀金铜片铜片表面镀银镀金对超声波金属焊接影响不大。铜片表面镀层有着防氧化的好处，但是使用超声波焊接效果最好的还是纯铜片（紫铜）。